인쇄 증점제
인쇄 증점제는 인쇄 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 증점제 중 하나입니다.인쇄에서 사용되는 두 가지 주요 재료는 접착제와 색 페이스트입니다.그리고 높은 전단력에서는 농도가 떨어지기 때문에 인쇄물의 농도를 높이기 위해 증점제를 사용하는데 이때 인쇄용 증점제가 필요합니다.
인쇄 증점제의 주요 기능은 우수한 유변학적 특성을 제공하고 인쇄 스크린 및 인쇄 롤러의 접착제 또는 컬러 페이스트를 직물에 전사하여 염료와 섬유가 함께 결합되어 명확한 인쇄 패턴을 보장하는 것입니다.패턴이 명확하고 색상이 밝고 균일합니다.염료가 고정되면 다운 스트림 공정에서 반응 생성물과 잔류 물이 쉽게 제거되어 직물이 부드러워집니다.이것은 인쇄 증점제가 인쇄 산업에서 매우 중요한 역할을 한다는 것을 보여줍니다.
분산 인쇄 증점제는 가교 고분자 복합 에멀젼 증점제입니다.물로 희석하고 중화하면 수성 폴리머 입자가 빠르게 팽창합니다.이 경우 인쇄된 제품이 매우 투명하고 끈적거리게 됩니다.분산 인쇄 증점제는 인쇄 시스템의 낮은 전단 점도를 효과적으로 증가시키고 인쇄 시스템이 더 높은 유사 가소성을 갖도록 할 수 있습니다.분산 날염 증점제를 주 증점제로 하여 제조한 염료 날염은 높은 수율 값과 겔 구조를 갖는다.이 구조는 전단력이 사라질 때까지 나타나지 않습니다.따라서 분산 인쇄 증점제는 적당한 3차원 패턴 효과로 인쇄를 준비하는 데 적합합니다.
인쇄 증점제는 오랜 개발 역사를 가지고 있습니다.예전부터 사용하던 사이즈는 전분 또는 변성전분이었습니다.이러한 종류의 증점제를 천연 증점제라고 하지만 이러한 종류의 인쇄 증점제는 비용이 많이 들고 색심도가 낮고 선명도가 낮고 세탁 견뢰도가 낮고 직물 질감이 불만족스럽습니다.현재 이러한 종류의 증점제는 단계적으로 중단되었습니다.1950년대가 되어서야 사람들이 전국 펄프를 도입하여 인쇄 기술을 널리 사용할 수 있게 되었습니다.등유와 물을 원료로 하여 유화제의 작용으로 고속 유화되어 상태 슬러리 증점제를 형성합니다.증점제는 50 # 이상의 등유를 함유하고 그 양이 많기 때문에 대기에 심각한 오염을 일으키고 폭발의 위험이 있습니다.또한 인쇄 페이스트의 농도를 조정하기가 쉽지 않으며 인쇄 후 등유 냄새가 천에 남아 있습니다.그래서 사람들은 여전히 이 인쇄용 증점제에 만족하지 못하고 있습니다.1970년대에 사람들은 합성 증점제를 개발하고 생산하기 시작했습니다.합성 증점제의 출현은 인쇄 생산의 발전을 크게 촉진하고 인쇄 기술을 새로운 수준으로 끌어 올렸습니다.환경 오염 및 안전 문제를 해결합니다.또한 합성 증점제는 증점 효과가 좋고 운송 및 보관이 편리하며 준비가 간단하고 윤곽이 선명하고 색상이 밝은 장점이 있습니다.
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게시 시간: 2021년 2월 8일