eg

반응성 염료 응집 원인 분석

반응성 염색은 물에 대한 용해 상태가 매우 좋습니다.반응성 염료는 주로 염료 분자의 설폰산 그룹에 의존하여 물에 용해됩니다.설폰산 그룹을 제외한 비닐설폰 그룹을 포함하는 중간 온도 반응성 염료의 경우 또한 β-에틸설폰 설페이트도 매우 우수한 용해 그룹입니다.수용액에서 sulfonic acid 그룹과 α-ethylsulfone sulfate 그룹의 나트륨 이온은 수화 반응을 일으켜 염료가 음이온을 형성하고 물에 용해됩니다.반응성 염료의 염색은 섬유에 염색될 염료의 음이온에 의존합니다.반응성 염료의 용해도는 100g/L를 초과합니다.

대부분의 염료의 용해도는 200-400g/l이며 일부 염료는 450g/l에 이르기도 합니다.

그러나 염색 과정에서 여러 가지 이유로 염료의 용해도가 감소합니다(또는 완전히 불용성).

염료의 용해도가 감소하면 염료의 일부가 단일 자유 음이온에서 입자로 변하고 입자 간의 전하 반발력이 크게 감소합니다.

입자와 입자는 서로 끌어당겨 덩어리를 형성합니다.

이러한 종류의 응집에서 염료 입자는 응집체로 조립된 다음 응집체로, 마지막으로 플록으로 조립됩니다.플록은 느슨한 집합체이지만 그 주위에 양전하와 음전하로 형성된 전기이중층으로 인해 일반염료의 전단력에 의해 분해되기 어렵고 플록이 천에 쉽게 붙는다.표면에 침전물이 생겨 표면이 얼룩지거나 얼룩이 생깁니다.

염료가 이러한 덩어리를 갖게 되면 색상 견뢰도가 분명히 감소하고 얼룩, 얼룩 및 얼룩의 정도가 달라집니다.일부 염료의 경우 플록은 염료 용액의 전단력 하에서 조립을 더욱 가속화하여 탈수 및 염석을 유발합니다.염석이 발생하면 염색된 색상이 극도로 옅어지거나 염색되지 않은 상태가 되며, 염색을 하더라도 심각한 색상얼룩과 얼룩이 됩니다.

5eb4d536bafa7

반응성 염색

염료 응집의 원인

주된 이유는 전해질입니다.염색 공정에서 주요 전해질은 염료 촉진제(황산나트륨 분말 및 염)입니다.염료 촉진제는 나트륨 이온을 함유하고 있으며 염료 분자의 나트륨 이온 당량은 염료 촉진제보다 훨씬 낮습니다.정상적인 염색 과정에서 나트륨 이온의 당량과 촉진제의 정상적인 농도는 염색욕에서 염료의 용해도에 큰 영향을 미치지 않습니다.

그러나 염료 촉진제의 양이 증가하면 용액의 나트륨 이온 농도도 증가합니다.과도한 나트륨 이온은 염료 분자의 용해된 그룹에서 나트륨 이온의 이온화를 억제하여 염료의 용해도를 감소시킵니다.

염료 촉진제의 농도가 200g/L를 초과하면 대부분의 염료는 다른 정도의 응집을 겪습니다.

염료 촉진제의 농도가 200g/L를 초과하면 대부분의 염료는 다른 정도의 응집을 겪습니다.

염료 촉진제의 농도가 250g/L를 초과하면 덩어리의 정도가 심화되어 먼저 덩어리를 형성한 다음 염료 용액의 전단력에 따라 덩어리와 덩어리를 빠르게 형성합니다.용해도가 낮은 일부 염료의 경우 일부가 염분되어 탈수되기도 합니다.

분자 구조가 다른 염료는 응집 방지 및 염석 저항성이 다릅니다.용해도가 낮을수록 응집 방지 및 염석 내성이 악화됩니다.

염료의 용해도는 주로 염료 분자에 있는 설폰산 그룹의 수와 β-에틸설폰 설페이트의 수에 의해 결정됩니다.

동시에 염료 분자의 친수성이 클수록 용해도가 높아지고 친수성이 낮을수록 용해도가 낮아집니다.(예를 들어, 아조 구조의 염료는 헤테로고리 구조의 염료보다 친수성이 높습니다.) 또한 염료의 분자 구조가 클수록 용해도가 낮아지고, 분자 구조가 작을수록 용해도가 높아집니다.

우리는 반응성 염색 공급 업체입니다.우리 제품에 대한 요구 사항이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

 


게시 시간: 2020년 8월 1일