뉴스 - 반응성 염료 특성

반응성 염료 공급업체가 반응성 염료의 특성을 소개합니다.

1. 용해도

반응성 염료는 수용성이 좋습니다. 제조된 염료의 용해도와 농도는 욕비, 첨가하는 전해질의 양, 염색 온도, 사용된 요소의 양에 따라 달라집니다. 반응성 염료의 용해도는 다르며 인쇄에 적용됩니다. 또는 패드 염색 반응성 염료는 약 100g/l의 용해도에서 선택해야 하며 완전한 염료 용해, 탁도 없음, 색점 없음 요구 사항을 충족해야 합니다. 뜨거운 물은 용해를 가속화할 수 있으며 요소는 용해 효과가 있으며 소금 등이 있습니다. 나트륨, 나트륨 분말 전해질은 염료의 용해도를 감소시킵니다. 염료의 가수분해를 방지하기 위해 반응성 염료가 용해될 때 알칼리를 동시에 첨가해서는 안됩니다.

2. 확산성

확산도란 염료가 섬유 속으로 이동하는 능력을 말하며, 온도는 염료 분자의 확산에 유리하다. 확산계수가 큰 염료는 반응속도와 색고정효율이 높고 균일도와 침투도가 좋다. .확산성은 염료의 구조와 크기에 따라 달라집니다. 섬유 흡착력에 의한 염료의 섬유 친화력은 강하고 확산은 어렵습니다. 일반적으로 염료 확산을 촉진하기 위해 온도를 높이면됩니다. 염료의 확산 계수는 다음과 같은 경우 감소합니다. 전해질은 염료 용액에 추가됩니다.

3. 직접성

직접성은 염료 용액에서 섬유에 의해 흡수되는 반응성 염료의 능력을 나타냅니다. 반응성 염료의 용해도는 종종 직접적으로 낮기 때문에 연속 패드 염색 및 인쇄는 낮은 직접 품종을 선택해야합니다. 욕조 비율이 큰 염색 장비의 경우 로프형염색과 행크염색, 직접도가 높은 염료를 선호한다. 롤링롤(냉간압연) 염색방식은 딥롤링을 통해 염료가 섬유에 전사되며, 또한 염료의 직접도가 약간 낮아 균일하게 염색되기 쉽다. 염색 전과 후의 색상 차이가 적고 가수 분해 염료는 세탁이 쉽습니다.

4. 반응성

반응성 염색의 반응성은 일반적으로 염료와 셀룰로오스 하이드록시 반응 능력이 강한 것을 말하며 상온에서 반응성 염료는 약염기, 즉 고착이 가능하지만 염료의 반응 안정성은 상대적으로 약하다. 가수분해가 쉽게 염색 능력을 잃습니다. 반응성 염료는 더 높은 온도에서 셀룰로오스와 결합하거나 강한 알칼리를 사용하여 섬유 원사의 수산기를 활성화하여 염료 반응이 섬유에 고정되어야 합니다.

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