분산염색 공정

고온, 고압에서 염색할 때.폴리에스테르 섬유의 분산염색 공정.

4단계로 나누어져 있어요

1. 분산 염료는 농도 차이로 인해 염료 용액에서 섬유 표면으로 이동합니다.

2. 분산염료가 섬유 표면에 흡착됩니다.

3. 분산염료가 섬유 내부로 침투:

4. 분산염료가 섬유 내부로 이동합니다.

좋은 레벨링 효과를 얻기 위해 이 네 단계를 진행합니다.

염료액 및 섬유에 대한 분산염료의 형태

몇 가지 변화가 있었습니다:

먼저, 분산염료는 분산제를 거쳐 입자(다중 단결정 염료 분자) 형태로 수용액에 분산된다.분산 시스템을 형성합니다.둘째, 온도가 증가함에 따라 염료 분자의 열적 이동이 강화되어 점차 단결정 상태로 분화됩니다.최종적으로 단결정 상태의 분산염료가 섬유 내부로 침투하여 섬유 내부로 이동하여 평형에 도달하게 된다.염료액의 염료 분자는 지속적으로 섬유에 들어가고, 섬유 내의 분산 염료의 일정 비율은 섬유에서 염료액으로 전달됩니다.

분산염료의 염색공정 전 단계에서 염색의 균형이 이루어집니다.분산제의 구속을 제거하고 다른 단결정 분산 염료와 결합하여 더 큰 결정을 형성(또는 재결정)하고 재결정된 결정이 충분히 커지면 충분한 에너지를 얻을 때 항상 단결정 분산 염료가 있게 됩니다.염색 반점이나 얼룩이 형성되어 섬유의 가소화 정도를 향상시켜 염색 공정을 최대한 빨리 완료하는 데 도움이 됩니다.또한, 분산염료는 물에 대한 용해도가 매우 낮으며, 폴리에스테르 섬유를 염색할 때에는 염색액 중의 염료를 다량의 분산제를 통해 현탁액으로 염색욕에 분산시켜야 한다.더 나은 염색 효과를 얻기 위해 일반적으로 일정량의 염색 보조제가 첨가됩니다.

염색공정에서 염색조제의 역할

ㅏ.분산 염료의 용해도를 적절히 높이십시오.

비.섬유 표면에 분산염료의 흡착을 촉진합니다.

씨.섬유를 가소화하거나 팽윤 정도를 높입니다.섬유 내 분산염료의 확산 속도를 높입니다.

디.염료의 분산 안정성을 향상시킵니다.

일반적으로 폴리에스테르 섬유의 고온, 고압 염색에 사용되는 보조제는 섬유를 가소화하는 담체, 분산염료를 가용화시키거나 염료 현탁액을 안정화시키는 계면활성제를 함유하고 있으며, 기타 염색 보조제는 염색에 매우 중요한 영향을 미친다. 폴리에스테르 섬유의 염색.

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