예를 들어

반응성 염료로 흔히 저지르는 10가지 실수!

반응성 염색 공급업체가 귀하를 위해 이 기사를 공유합니다.

1. 화학화할 때 왜 소량의 냉수로 슬러리를 조정해야 하며, 화학물질의 온도가 너무 높으면 안 됩니까?

(1) 소량의 냉수로 슬러리를 조정하는 목적은 염료가 충분히 침투하기 쉽도록 하기 위한 것입니다.염료를 물에 직접 부으면 염료의 바깥층이 겔을 형성하고 염료입자가 감싸게 되어 염료입자 내부가 침투하기 어렵고 용해되기 어렵게 된다., 따라서 먼저 소량의 찬물로 슬러리를 조정 한 다음 뜨거운 물로 녹여야합니다.

(2) 약품의 온도가 너무 높으면 염료가 가수분해되어 염료 고착율이 저하됩니다.

2. 왜 천천히, 먹이를 줄 때에도 균일해야 합니까?

이는 주로 염료가 너무 빨리 염색되는 것을 방지하기 위한 것입니다.염료를 한번에 빨리 넣으면 염색속도가 너무 빨라서 섬유의 바깥층이 깊고 내부의 빛이 색꽃이나 줄무늬를 일으키기 쉽습니다.

3. 염료를 첨가한 후 소금을 첨가하기 전에 일정 시간(예: 10분) 동안 염색해야 하는 이유는 무엇입니까?

소금은 염료촉진제이다.염료가 일정 수준에 도달하면 포화되어 염색을 계속하기가 어렵습니다.소금을 첨가하는 것은 이 균형을 깨뜨리기 위한 것이지만, 염색을 촉진하기 위해 소금을 첨가하기까지 약 10~15분 정도 소요됩니다.완전히 균일하게 침투하십시오. 그렇지 않으면 쉽게 줄무늬와 꽃 색깔이 생길 수 있습니다.

4. 소금을 일괄 첨가하는 이유는 무엇입니까?

소금을 단계적으로 첨가하는 목적은 염색이 너무 빨리 진행되어 꽃이 색이 변하는 것을 방지하기 위해 염색을 고르게 촉진하는 것입니다.

5. 소금을 넣은 후 색상이 고정되는 데 일정 시간(예: 20분)이 걸리는 이유는 무엇입니까?

크게 두 가지 이유가 있습니다. A. 소금을 탱크에 고르게 녹여 염색을 충분히 촉진시키기 위한 것입니다.B. 염색이 염색 포화도에 도달하고 평형에 도달하도록 하려면 알칼리 고정을 추가하여 가장 높은 염색량을 달성합니다.

6. 알칼리를 첨가하면 왜 "고착색"이 되나요?

반응성 염료에 소금을 첨가하면 염색이 촉진될 뿐이지만, 알칼리를 첨가하면 반응성 염료의 활성이 촉진되어 알칼리 조건 하에서 염료와 섬유가 반응(화학반응)하여 섬유에 염료가 고착되므로 “고착” 이는 또한 이러한 유형의 색상 고정이 화학적으로 발생하여 높은 견뢰도를 달성하기 때문입니다.일단 단색 인쇄는 균일하게 하기 어렵습니다.

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반응성염색

7. 왜 알칼리를 일괄 첨가해야 합니까?

단계적으로 첨가하는 목적은 고정을 균일하게 하고 색이 피는 것을 방지하는 것입니다.

한 번에 첨가하면 국소 잔류 액체의 농도가 너무 높아져 섬유의 반응이 가속화되어 쉽게 색 꽃이 생길 수 있습니다.

8. 먹이를 줄 때 왜 스팀을 꺼야 하나요?

ㅏ.먹이기 전에 증기를 차단하는 목적은 차이를 줄이고 꽃 색깔이 변하는 것을 방지하는 것입니다.

비.제어 실린더의 온도를 높이면 양쪽 온도가 3°C를 초과합니다.염색 효과가 있습니다.온도가 5°C를 초과하면 줄무늬가 생깁니다.온도가 10°C를 초과하면 기계는 유지보수를 위해 정지됩니다.

씨.누군가 테스트한 결과, 찐 후 10~15분 정도 지나면 실린더 내부의 온도가 거의 균일해 표면 온도와 동일합니다.먹이기 전에 증기를 끄십시오.

9. 알칼리 첨가 후 공정 유지 시간을 보장하는 이유는 무엇입니까?

공정 유지 온도에 알칼리 및 가열을 추가한 후 유지 시간을 계산해야 합니다.일정량의 염료가 반응하는 데 얼마나 많은 시간이 필요한지에 따라 유지 시간이 결정되기 때문에 공정 유지 시간에 따라 보드를 절단해야 품질을 보장할 수 있습니다.현재 실험실에서도 교정 작업이 진행 중입니다.

10. 공정 규정에 따라 절단하지 않아 발생하는 여러 유형의 품질 불일치.

시간은 "올바른" 컬러 도마에 달려 있지 않습니다.

재료 계산 및 무게 문제로 인해 직물 무게 및 목욕 비율 등의 문제로 인해 색상 편차가 발생합니다.시간이 지나면 색상의 이상이 정확하지 않습니다.모니터나 기술자에게 보고하십시오.아무튼 공정을 단축하고 보온시간을 유지한다. 염료반응이 충분하지 않아 색상이 변하지 않고, 색이 고르지 않고, 팽팽함이 없고, 견뢰도도 문제가 된다.

도마가 일찍, 먹이가 정확하지 않습니다.

반응성염색의 염색은 공정유지시간에 도달해야만 염색이 안정화될 수 있다.절단 시간이 빠를수록 변화가 커지고 불안정해지며, 시간이 도마에 달려 있지 않은 경우(조리, 훈련, 세척 및 건조 후 기술자에게 전달됩니다. 색상, 개봉 시간) 청구 및 계량, 이 원통 천의 실제 단열 시간이 연장되었으며 이때 염색도 증가했습니다. 보충제를 추가할 때 원통 천이 너무 깊어서 다시 가볍게 해야 합니다.)


게시 시간: 2020년 7월 3일